Pendant tout le cycle de production, des échantillons sont prélevés et testés dans notre laboratoire interne. Aspect, résistance, durabilité : chaque lame doit satisfaire les normes d’inspection avant de quitter l’usine. Voici les chiffres qui sortent quotidiennement de nos bancs de test.
Cycles d’abrasion encaissés par la lame avant usure visible.
Impacts supportés au test du kick board sans fissure ni éclat.
Charge en flexion supportée par une lame pleine avant rupture.
Charge en flexion supportée par une lame semi-pleine avant rupture.
Eau bouillante en continu sans dégradation du composite.
Notre laboratoire est équipé des technologies les plus récentes et dirigé par une équipe d’experts expérimentés, et hautement qualifiés. Nous ne sous-traitons rien : chaque protocole de test est conçu, calibré et exécuté en interne. Chaque série de production est testée, et des échantillons témoins conservés. Tous nos produits sont dotés d’un marquage laser, avec n°de série pour assurer une traçabilité totale, et un contrôle qualité irréprochable.
Sélectionnez un test dans la liste pour découvrir son protocole, son objectif et les valeurs cibles. Aucune fenêtre à fermer, tout reste lisible au même endroit.
Un patin de caoutchouc monté au bout d’un bras lancé est libéré depuis une hauteur calibrée, sa décélération au contact de la lame mesure le coefficient de frottement. Le résultat est classé sur l’échelle R9 à R13, R11 étant le niveau attendu pour les zones de fort passage. Nos lames atteignent R11 sur la version texturée et R10 sur la version lisse.
Un stylet trace une rayure sous charge croissante à la surface de la lame, jusqu’à apparition d’une marque visible. Nos lames tiennent jusqu’à 20 Newton sans marquage, la limite haute du protocole. L’essai de résistance aux rayures vise à mesurer la résistance relative ou la sensibilité de la surface d’un matériau aux rayures, aux éraflures, et à d’autres dommages physiques similaires qui ne sont pas considérés comme une usure normale. La couche de protection Ultrashield® résiste au quotidien aux passages répétés, dans le cadre d’un usage résidentiel normal.
Nos lames sont co-extrudées : une couche protectrice (capstock Ultrashield®) est fusionnée à chaud au noyau composite. Le test mesure la force nécessaire pour séparer mécaniquement les deux. Nos lames atteignent 2 100 N/m, contre 700 à 1 300 N/m pour un bois composite WPC moyen du marché. Un haut score garantit qu’aucune cloque, aucun décollement ne se produira en extérieur, même après des années d’UV et de cycles thermiques.
L’essai d’abrasion Taber consiste à placer un échantillon en forme de disque en contact permanent avec une meule abrasive, en appliquant des forces prédéterminées pendant un nombre de cycles spécifié, afin de déterminer l’usure. On mesure la perte de masse après un nombre fixe de cycles. Nos lames perdent en moyenne 11 mg là où un WPC standard du marché en perd 37 mg, et les meilleures marques connues 15 à 21 mg, un niveau qui qualifie le bois composite NewTechwood Ultrashield® pour les usages à fort trafic : restaurants, terrasses publiques, espaces commerciaux.
Les échantillons sont soumis à des cycles répétés de gel-dégel, en présence d’humidité, jusqu’à apparition de fissures, décoloration ou perte de masse. Notre composite encaisse 20 cycles sans dégradation visible, là où la norme américaine n’en exige que 3. Une marge confortable pour les climats continentaux et montagnards français : Alpes, Pyrénées, Massif central.
L’essai de flexion consiste à placer un échantillon de produit sur une portée et à exercer une pression vers le bas le long de cette portée afin de faire plier le matériau jusqu’à la rupture. Cet essai permet de déterminer le module d’élasticité en flexion, la contrainte de flexion et la déformation en flexion d’un matériau.
On enregistre la charge maximale et la flèche associée. Une lame pleine supporte jusqu’à 4 200 N, et une lame semi-pleine jusqu’à 5 100 N, les profils semi-plein bénéficient d’une inertie de rupture à la charge optimisée. Les deux valeurs sont très au-dessus du seuil réglementaire pour les terrasses résidentielles.
Les chiffres sont parlants, mais rien ne vaut un échantillon en main.
Recevez chez vous les lames de votre choix, pour les tester dans votre cadre de vie et pour imaginer comme elles s’harmoniseront avec votre habitat ou votre projet immobilier.